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| 一、GH141概述 GH141是是沉淀硬化型鎳基變形高溫合金，在650～950℃范圍內(nèi)，具有高的拉伸和持久蠕變強度和良好的抗氧化性能。由于合金中鋁、鈦、鉬 含量較高，鑄錠開坯比較困難，但變形后的材料具有較好的塑性，在退火狀態(tài)下可以冷成形，也可進(jìn)行焊接，焊接部件熱處理時易產(chǎn)生應(yīng)變時效裂紋。合金的品種有 薄板、帶、絲、盤件、環(huán)形件、鍛件、棒材、和精密鑄件等，適合于制造在870℃以下要求有高強度和980℃以下要求抗氧化的航空、航天發(fā)動機高溫零部件。 1.1 GH141材料牌號 GH141(GH4141)。 1.2 GH141相近牌號 UNS N07041，Rene′41，R41，Carpenter41，PYROMET41，UNITEMP41， HynessalloyR41，J1610(美國）。 1.3 GH141材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) Q/3B 4060-1992《GH141合金棒材》 Q/3B 4063-1992《GH141合金冷軋帶材》 Q/5B 4027-1992《GH141合金圓餅、環(huán)坯、環(huán)形件》 Q/6S 1033-1992《高溫緊固件用GH141合金棒材》 撫高新84-13《航天用GH141合金棒材技術(shù)條件》 1.4 GH141化學(xué)成分 見表1-1。 表1-1%
注：航天用材可加入ω（Mg)<0.05%和ω(La)<0.035%。 1.5 GH141熱處理制度 見表1-2。 表1-2
1.6 GH141品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài) 可提供各種規(guī)格的圓餅、環(huán)坯、環(huán)形件、薄板、帶材、棒材、鍛件和精密鑄件等。板材于固溶狀態(tài)交貨，棒材和鍛件不經(jīng)熱處理交貨。 1.7 GH141熔煉與鑄造工藝 合金采用真空感應(yīng)熔煉、真空感應(yīng)熔煉加電渣重熔或真空電弧重熔工藝。 1.8 GH141應(yīng)用概況與特殊要求 該合金廣泛用于制造航空、航天發(fā)動機高溫承力零部件，如導(dǎo)向葉片、燃燒室、渦輪、導(dǎo)向器高溫承力件、軸、盤、葉片 和緊固件等，板材焊接件熱處理時的應(yīng)變時效裂紋，可采用焊前過時效處理或在焊前控制固溶處理后的冷卻速度的方法來解決，焊后再進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)熱處理。 二、GH141物理及化學(xué)性能 2.1 GH141熱性能 2.1.1 GH141熔化溫度范圍 1316～1371℃[2]。 2.1.2 GH141熱導(dǎo)率 見圖2-1。 表2-1[2]
2.1.3 GH141線膨脹系數(shù) 見圖2-2。 表2-2[2]
2.2 GH141密度 ρ=8.27g/cm3。 2.3 GH141電性能 δ2mm板材的室溫電阻率見表2-3。 表2-3[3]
2.4 GH141磁性能 見表2-4。 表2-4[4]
2.5 GH141化學(xué)性能 2.5.1 GH141抗氧化性能 在空氣介質(zhì)中的氧化速率見表2-5。 表2-5[9]
三、GH141力學(xué)性能 3.1 GH141技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的性能 3.1.1 GH141圓餅、環(huán)坯、環(huán)形件、大棒材標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的性能見表3-1。 表3-1
注：1 環(huán)形件經(jīng)退火處理后的室溫硬度HBS≤363。 2 經(jīng)固件和時效處理后的室溫硬度HRC≥30(HBS≥283)。 3.1.2 GH141緊固件標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的性能見表3-2。 表3-2
3.1.3 GH141d90mm棒材標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的性能見表3-3。
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